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发布时间:2018-02-01 00:42

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  因此在防锈性能上,奥氏体型不锈钢比马氏体型不锈钢强。其次是不锈钢的耐蚀性级还与碳量、含铬量,表面处理状态有关。不锈钢随着含碳量的提高,防锈性能下降,3Cr13的防锈性能不及2Cr13。随着钢中含量的提高,防锈性能上升。表面处理方法和状态同时影响防锈能力。刀剪表面镀铬,电解抛光、镜面抛光、砂带、手工抛光的防锈性能依次递减。要做好不锈钢制品的防锈,主要在于不要破坏不锈钢表面层的钝化膜。用好后尽快清洗干净。擦干即可。尽量不要接触酸、碱盐类物品。许多企业已应用了CAD/CAM/CAE一体化技术、三维设计技术、ERP和IM3等信息管理技术以及高速加工、快速成型、虚拟仿真及网络技术等许多高新技术,不少企业已提出了“生产专业化、产品品牌化、企业现代化、市场国际化”等企业发展战略。通过各种质量体系认证的企业一年比一年多。

  1.掌握正确的喷涂治具操作技巧其目的在于节约涂料,获得符合质量要求的涂层,避免涂料的质量和体力的消耗,减少废品产生的几率。通过正确的涂料操作技巧培训并把这个技巧变为习惯,不但能提高生产效率,还可以提高涂膜质量。下面我们将介绍使用

  喷枪和相关夹具应清洗,并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称,雾化均匀,边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如GPQ6C型无气喷涂机规定

  空气消耗量为300~2500L/min,应配置1.6~2.5m3或2.5 m3的空压机。为了保证足够的进气量,空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径。

  达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的最低雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:“喷雾形状好,所设压力对”(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层质量,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染

  部件自身都是存在着一定不足的,在使用的过程中将会给自己的工业生产带来一定的问题和麻烦,经过加工后的部件就可以很好的克服这些问题,从而挖掘出零件自身所具备的独特价值。还有很多中型零件也是需要组装的,所以精密模具配件加工厂家们就会针对这样的需求进行再加工,各种不同的零件加工之后我们可以得到更适合自己的零件,因此为了可以让这些产品更好地为自己而服务,发挥它最极致的价值,所以很多人都少不了精密模具配件加工这一重要环节。据中国模协初步统计,目前精密压铸行业国家级高新技术企业有7家,省、市级高新技术企业已有近百家。

  a.喷枪与工件的距离大约为:普通空气雾化,15~20cm;无气喷涂雾化,30~38cm

  在加工中心里,利用铣床和磨床进行加工的程序叫作铣磨。铣床(millingmachine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。随着市场经济的发展,近年来企业越来越重视“品牌”和“专利”。有些企业已认识到了创新研发的重要性,投入力度提高很快。

  d.相邻的喷涂行应有一个搭接量;对于普通无气喷涂,搭接量为50%;对于无气喷涂,搭接量为25%;

  f.在空气外喷涂时,应注意风向,未喷的表面应在风的下方,以便将飞漆和反弹带至未喷表面。

  这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用,由于工件和涂料的千差万别,用户可根据自已的实际情况,结合这些基本原则来确定适合自己喷涂技巧。各型喷涂设备的使用说明书中均已详细的讲解了设备的正确操作和维护保养守则,这里仅就一些用户易上于忽略